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生石灰（氧化钙）在炼钢中的作用：空气穿过钢水时，其中的氧被硅、锰、碳的氧化所消耗殆尽，渣中缺乏足够量的FeO，加入的固体石灰也很少溶入渣内，渣的脱磷能力很差。只有待吹炼后期，钢中碳降到很低时，渣中FeO含量增大，使固体石灰迅速溶解入渣后，才能有效地脱磷。这称为“后吹”去磷。一般我们买到的石灰应该是生石灰，而生石灰是不能直接消毒的，只有加水后变成为熟石灰才具有消毒的效力。氧气底吹转炉炼钢也有类似的情况，主要靠后吹去磷。为避免后吹，可用吹入石灰粉或人造合成渣的办法以加速石灰的溶解，提早去磷。

生石灰的熟化

　　生石灰加水后生成Ca（OH）2的过程，称为石灰的'消化'或'熟化'。

　　生石灰熟化过程中，体积膨胀1－2.5倍。锻烧良好， CaO含量高的石灰熟化较快， 放热量和体积增大也较多。

　　石灰熟化的方法有两种：

　　（1）用于调制石灰砌筑砂浆或抹灰砂浆时，需将生石灰熟化成石灰浆（膏）。生石灰在化灰池中熟化。为了消除过火石灰的危害，石灰浆应在储灰坑中'陈伏'两个星期以上。

　　（2）用于拌制石灰土（石灰、稀土）、三合土（石灰、黏土、砂石或炉渣等）时，将生石灰熟化成消石灰粉。工地上调制消石灰粉时，将生石灰块堆放0.5m高后淋适量水。目前 多用机械方法在工厂中将生石灰熟化成消石灰粉，在工地调水使用。

活性石灰对于污水处理的效能要比普通石灰的效能好一些。可以说不同石灰窑烧制出来的不同石灰会有所不同。石灰的作用也与石灰窑的烧制相关。当然就是因为石灰的这些特性，因而在实际应用中，石灰石还可以用作颜料的填充剂，具有细腻、均匀等优点，在制漆中还能够起到防沉降的作用，在实际应用中能够发挥出优异特性。石灰石经预热后到800℃以上开始分解，经推杆装置推到窑内进一步煅烧。到1200℃左右完成煅烧，再经冷却器进行冷却后卸出。石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3 ），而石灰成分主要是氧化钙（CaO）。